မြန်နှုန်းမြင့် PE PP (PVC) Corrugated Pipe Extrusion Line
ဖော်ပြချက်
ပလတ်စတစ်ကော်ဇောပိုက်စက်ကို မြို့ပြရေနုတ်မြောင်း၊ မိလ္လာစနစ်၊ အဝေးပြေးလမ်းစီမံကိန်းများ၊ လယ်ယာမြေရေထိန်းသိမ်းမှု ဆည်မြောင်းစီမံကိန်းများတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည့် ပလတ်စတစ်စကော်ဖတ်ပိုက်များကို ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုကြပြီး ဓာတုမိုင်းအရည်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး စီမံကိန်းများတွင်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ လျှောက်လွှာများ။ Corrugated ပိုက်လုပ်ခြင်းစက်သည် မြင့်မားသောအထွက်၊ တည်ငြိမ်သော ထုတ်ယူမှုနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်၏ မြင့်မားသောအဆင့်၏ အားသာချက်များရှိသည်။ extruder ကို PE PP သို့မဟုတ် PVC ကဲ့သို့သော အသုံးပြုသူ၏ ပစ္စည်း၏ အထူးအခြေအနေများနှင့်အညီ ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်သည်။ PE PP နံရံနှစ်ထပ်ကော်ဇောပိုက် ထုတ်ယူခြင်းလိုင်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် တစ်ခုတည်း/အမွှာဝက်အူ extruder အမျိုးအစားအသစ်ကို အသုံးပြုသည်။ PVC corrugated ပိုက်စက်သည် ကြီးမားသော အပြားအမွှာ သို့မဟုတ် ပုံဆောင်အမွှာ extruder ကို အသုံးပြုသည်။ အလွှာတစ်လွှာနှင့် နှစ်လွှာဖြင့် ရွေးချယ်နိုင်သည်။ နံရံနှစ်ထပ်ပြုလုပ်ရန် ဖော့ပိုက် နှစ်မျိုးနှစ်စားရှိကြောင်း၊horizontal double wall corrugated pipe extrusion lineနှင့်ဒေါင်လိုက်နှစ်ထပ်နံရံ ကော်ဖတ်ပိုက် extrusion လိုင်း။


လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှု
ကုန်ကြမ်း → ရောစပ်ခြင်း → Vacuum Feeder → Plastic Hopper Drier → Extruder → Extrusion Mold → Forming Mold → ရေအအေးခံစက် → Spray Cooling Water Tank → ဖြတ်တောက်ခြင်း စက် → Stacker
အင်္ဂါရပ်များနှင့် အားသာချက်များ
1. HDPE သည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် single/twin screw extruder အမျိုးအစားအသစ်ကို လက်ခံရရှိပြီး PVC သည် ကြီးမားသောအပြားအမွှာ သို့မဟုတ် conical twin extruder ကို လက်ခံပါသည်။ ကြီးမားသော conical twin-screw extruder သို့မဟုတ် parallel twin-screw extruder သည် အပူချိန်နိမ့်နိမ့်နှင့် တည်ငြိမ်သော extrusion တွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော ပလပ်စတစ်ကို နားလည်သဘောပေါက်နိုင်သည်။
2. module cooling method သည် forced water cooling ဖြစ်ပြီး module ၏ cooling speed ကို များစွာ တိုးတက်စေပြီး မြန်နှုန်းမြင့် ထုတ်လုပ်မှုကို ရရှိစေရန်။
3. နံရံနှစ်ထပ်ပိုက်ချောပိုက်စက်လိုင်းဟုလည်း ခေါ်သော ပိုက်လိုင်းသည် ဖွဲ့စည်းထားသော ပိုက်များ၏ အမျိုးမျိုးသော ဂုဏ်သတ္တိများကို စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် အွန်လိုင်းတွင် မီးတောက်ခြင်းကို သိရှိနိုင်သည်။
4. တင်သွင်းထားသော အချိုး-ချိန်ညှိခြင်း အဆို့ရှင်သည် ဖိအားဖွဲ့စည်းခြင်းကို တည်ငြိမ်စေပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ချိန်ညှိပေးသည်။
5. Horizontal type corrugator
6. အလုပ်လုပ်သော ပလတ်ဖောင်းသည် သုံးဖက်မြင် ချိန်ညှိနိုင်သည်။
7. အလိုအလျောက်ကာကွယ်မှုစနစ်စတင်ပြီး ပါဝါပိတ်သည့်အခါ ပြန်လည်လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
8. အလိုအလျောက်ချောဆီစက်
9. မှိုတုံးများကို အထူးအလူမီနီယမ်အလွိုင်းဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး ပေါ့ပါးသောအလေးချိန်၊ မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှု၊ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်မှု၊ အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှုအနည်းငယ်ကို ထိရောက်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
10. လေအအေးခံခြင်းနှင့် ရေအအေးပေးခြင်းသည် ပိုက်များကို မြန်ဆန်စွာ ဖြစ်ပေါ်စေသော ကော်ဖတ်ပိုးမွှားများကို ကောင်းမွန်စွာအအေးပေးရန်အတွက်ဖြစ်သည်။
11. Corrugated ပိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် ဖုန်မှုန့်မရှိခြင်း၏ အားသာချက်များရှိသည်။
12. ပြီးပြည့်စုံသောစာကြောင်းသည် အရည်ပျော်သောအပူချိန်နှင့် ဖိအားကိုမြင်သာစွာပြသနိုင်သည့် PLC မိုက်ခရိုကွန်ပြူတာထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကိုလက်ခံသည်၊ အရှိန်အဟုန်ဖြင့်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ အမှားအယွင်းအချက်ပေးစနစ်နှင့် အခြေခံလုပ်ငန်းစဉ်၏သိုလှောင်မှုစွမ်းရည်ပါရှိသည်။
အသေးစိတ်

PE/PP အတွက် Single Screw Extruder
ဝက်အူဒီဇိုင်းအတွက် 33:1 L/D အချိုးကို အခြေခံ၍ ကျွန်ုပ်တို့သည် 38:1 L/D အချိုးကို တီထွင်ထားပါသည်။ 33:1 အချိုးနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက 38:1 အချိုးသည် 100% ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်း၏ အားသာချက်ရှိပြီး အထွက်စွမ်းရည်ကို 30% တိုးမြင့်စေကာ ပါဝါသုံးစွဲမှုကို 30% အထိ လျှော့ချကာ linear extrusion စွမ်းဆောင်ရည်နီးပါးအထိ ရှိလာပါသည်။ အပျိုစင်ပစ္စည်းအတွက် L/D အချိုး 38:1 ဝက်အူနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းအတွက် L/D 33:1 ဝက်အူကို အသုံးပြုပါ။
Simens Touch Screen နှင့် PLC
ကျွန်ုပ်တို့၏ ကုမ္ပဏီမှ တီထွင်ထားသော ပရိုဂရမ်ကို အသုံးပြုပါ၊ စနစ်ထဲသို့ ထည့်သွင်းရန် အင်္ဂလိပ် သို့မဟုတ် အခြားဘာသာစကားများ ရှိသည်။
Spiral Structure of Barrel
စည်ပိုင်း၏ အစာကျွေးခြင်းအပိုင်းသည် ပစ္စည်းအစာကျက်ခြင်းကို တည်ငြိမ်စေရန်နှင့် အစာကျွေးနိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ခရုပတ်ဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုပါသည်။
Screw အထူးဒီဇိုင်း
ဝက်အူအား ကောင်းမွန်သော ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်မှုနှင့် ရောစပ်မှုသေချာစေရန် အထူးဖွဲ့စည်းပုံဖြင့် ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည်။ အရည်ကျိုထားသောပစ္စည်းသည် ဤဝက်အူ၏အစိတ်အပိုင်းကို မဖြတ်သန်းနိုင်ပါ။
Air Cooled Ceramic အပူပေးစက်
ကြွေထည်အပူပေးစက်သည် တာရှည်အလုပ်မလုပ်စေရန် အာမခံပါသည်။ ဤဒီဇိုင်းသည် အပူပေးစက်နှင့် လေနှင့် ထိတွေ့သည့် ဧရိယာကို တိုးမြှင့်ရန်ဖြစ်သည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်သော လေအေးပေးသည့် အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိစေရန်။
အရည်အသွေးမြင့် Gearbox
ဂီယာတိကျမှုကို 5-6 တန်းနှင့် 75dB အောက်ရှိ ဆူညံသံနိမ့်ကြောင်း သေချာစေရမည်။ ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော ဖွဲ့စည်းပုံဖြစ်သော်လည်း မြင့်မားသော torque ရှိသည်။
PVC အတွက် Conical Twin Screw Extruder
PVC ထုတ်လုပ်ရန် conical twin screw extruder နှင့် parallel twin screw extruder နှစ်ခုလုံးကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ နောက်ဆုံးပေါ်နည်းပညာဖြင့် ပါဝါလျှော့ချရန်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်သေချာစေရန်။ မတူညီသော ဖော်မြူလာအရ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကောင်းမွန်သော ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် စွမ်းရည်မြင့်မားမှုသေချာစေရန် မတူညီသောဝက်အူဒီဇိုင်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။


Extrusion Mold
အပြင်အလွှာ နှင့် အတွင်းအလွှာ နှစ်ခုလုံးကို အသေခေါင်းအတွင်းတွင် extruded ထားသည်။ အသေခေါင်းအတွင်းရှိ ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းတစ်ခုစီကို အညီအမျှထားရှိပါ။ ချန်နယ်တစ်ခုစီသည် ပစ္စည်းကို ချောမွေ့စွာ စီးဆင်းစေရန် အပူပေးခြင်းနှင့် မှန်ကို ပွတ်တိုက်ပြီးဖြစ်သည်။ အသေခေါင်းသည် အလွှာနှစ်ခုကြားတွင် ဖိသိပ်ထားသောလေကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ Calibration sleeve ကို အတွင်းအလွှာကို ချောမွေ့ပြီး ပြန့်ပြူးသော ပိုက်များအဖြစ် ဖန်တီးရန် အတွင်းအလွှာကို အေးစေရန် အသုံးပြုပါသည်။ ကောင်းသောအအေးအကျိုးသက်ရောက်မှုရရှိရန် ချိန်ညှိခြင်းစကတ်အတွင်း ဖိအားရေသည် စီးဆင်းသည်။ ကြီးမားသောအချင်းပိုက်ကိုထုတ်သောအခါအတွင်းပိုင်းပိုက်လုံးပတ်မှုသေချာစေရန် လေဟာနယ်ကို ချိန်ညှိထားသောလက်စွပ်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်ဖန်တီးထားသည်။
Mold ဖွဲ့ခြင်း။
CNC machining သည် တိကျသောအတိုင်းအတာကိုသေချာစေသည်။ ကြီးမားသောစီးဆင်းမှုဖြတ်ပိုင်းပါရှိသော လေဟာနယ်ပြွန်နှင့် ရေအေးပေးသည့်ချန်နယ်တစ်ခုသည် တည်ငြိမ်၊ အရည်အသွေးမြင့်ပြီး ထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှုလည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။ မော်ဂျူးပစ္စည်းသည် စွမ်းအားမြင့် အလူမီနီယမ်အလွိုင်းဖြစ်ပြီး၊ အပူစီးကူးမှု၊ မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသည်။ မော်ဂျူးဖွဲ့စည်းပုံသည် ပိုမိုသိပ်သည်းသော အသွင်အပြင်နှင့် ပိုမိုမြင့်မားသော အပူတည်ငြိမ်မှုတို့ဖြင့် ပေါင်းစပ်ဖိအားပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လက်ခံသည်။ module ၏အတွင်းပိုင်းမျက်နှာပြင်ကုသမှုသည် module ၏ခိုင်ခံ့မှုနှင့်မာကျောမှုကိုတိုးတက်စေပြီး၊ လှိုင်းများပြီးပြည့်စုံသောဖွဲ့စည်းမှုအတွက်ပိုမိုအထောက်အကူဖြစ်စေသည်။ မှိုသည် ၎င်း၏တိကျမှုနှင့် ချောမွေ့သောလည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန် CNC စက်ကိုအသုံးပြုသည်။


ရေအအေးခံစက်ဖွဲ့စည်းခြင်း။
ရေအေးပေးသည့်စက်ကို ကော်ရူဂတ်ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ်သို့ စုပ်ယူရန်အတွက် ပြင်ပအလွှာကို ဖုန်စုပ်ယူရန် ကော်ပြန့်မှိုကို နေရာရွှေ့ရန် အသုံးပြုပါသည်။ ကော်ဖတ်မှိုကို ရွှေ့ခြင်းဖြင့်၊ ပိုက်ကိုလည်း ကော်ရူကိရိယာမှ ဆွဲထုတ်သည်။
အလိုအလျောက်ချောဆီစနစ်
ချောချောမွေ့မွေ့ ရွေ့လျားနိုင်ရန် ဂီယာများကို အလိုအလျောက် ချောဆီပေးသည်။
ဂီယာ Gear Rack
Gear rack ကို corrugated mould ရဲ့ ထိပ်မှာ ချထားတယ်။ ဂီယာကွင်းများအားလုံးသည် nitriding နှင့် heating treatment ပြီးနောက် တာရှည်ခံနိုင်ရည်ရှိ၍ ကြာရှည်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
Upper Adjustment စနစ်
Corrugated mould ၏ မတူညီသောအရွယ်အစားအတွက် အပေါ်ဘောင်ကို အီလက်ထရွန်းနစ်ဖြင့် ချိန်ညှိပါ။ မဏ္ဍိုင်လေးခုဖြင့် တည်ငြိမ်ပြီး တိကျသော ချိန်ညှိမှုကို သေချာပါစေ။
Tension Adjusting စနစ်
မှိုရွေ့လျားမှု တင်းမာမှုကို ချိန်ညှိရန်၊ မှိုရွေ့လျားမှုကို ချောမွေ့အောင် ပြုလုပ်ပါ။
အချိုးကျ Valve
လေကို ပိုမိုတည်ငြိမ်ပြီး တိကျစေရန်၊ ကောင်းမွန်သော ပိုက်နှင့် socket ပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖွဲ့စည်းရန်။
မှိုအအေးခံစနစ်
ရေအေးနှင့် လေအေးပေးစနစ် နှစ်မျိုးလုံးဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အအေးသက်ရောက်မှု၊ ကောင်းမွန်ပြီး လျင်မြန်သော ပိုက်များ ဖွဲ့စည်းနိုင်စေရန်။
UPS Backup ပါဝါ
ပါဝါချို့ယွင်းသောအခါ၊ UPS အရန်ပါဝါပါဝါသည် ပိုက်ကို ချိန်ညှိအစွပ်စွပ်မှ ရွှေ့ရန် ကော်ရူဂတာသို့ ပါဝါပေးမည်ဖြစ်သည်။ ပိုက်အအေးခံပြီး ကျုံ့သွားပြီးနောက် ပိုက်ကို ကိုက်ညှိခြင်းစွပ်ခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန်။
Spray Cooling Water Tank
အအေးခံကန်ကို ပိုက်ကို နောက်ထပ်အအေးခံရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။
Auxiliary Haul-off
အရန်ဆွဲအားပိတ်ကိရိယာဖြင့်၊ ဆွဲယူကိရိယာသည်လည်း ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသည်။ ပိုက်ကို ထပ်ဆွဲရန်။
အရည်အသွေးမီ Spray Nozzle
အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော spray nozzles များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော cooling effect ရှိပြီး အညစ်အကြေးများ ပိတ်ဆို့ရန် မလွယ်ကူပါ။
Water Tank Filter
ပြင်ပမှရေများဝင်ရောက်လာသောအခါတွင် ကြီးမားသောအညစ်အကြေးများကို ရှောင်ရှားရန် ရေကန်အတွင်း ဇကာဖြင့်ပြုလုပ်ပါ။


မောင်ချောနွယ် ပိုက်ဖြတ်စက်
ချောကလက်ပိုက်ဖြတ်စက်သည် တိကျပြီး ဖုန်မှုန့်မရှိပါ။
အလူမီနီယံ ကလစ်ကိရိယာ
မတူညီသော ပိုက်အရွယ်အစားများအတွက် အလူမီနီယမ် ကုပ်ကိရိယာကို အသုံးပြုပါ။ အရွယ်အစားတစ်ခုစီသည် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်ကုပ်ကိရိယာပါရှိသော၊ မတူညီသောပိုက်အရွယ်အစားများအတွက် မတူညီသော ပိုက်အရွယ်အစားများအတွက် အလယ်ဗဟိုအမြင့်ကို ပြောင်းလဲရန် မလိုအပ်ပါ။
ထပ်တူပြုခြင်းစနစ်
Cutting station ကို မော်တာနှင့် အင်ဗာတာဖြင့် မောင်းနှင်သည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ပိုက်ပုံသဏ္ဍာန်ကိုရှောင်ရှားရန် ဖြတ်တောက်သည့်နေရာသည် ကော်ရူကိရိယာဖြင့် တပြိုင်တည်း ရွေ့လျားနေသည်။
ဓားနှစ်ချက်ခုတ်ခြင်း။
socket ၏ အဆုံးအပိုင်းကို အပြည့်အဝဖြတ်တောက်ရန် ဓားနှစ်ချောင်းကို အတူတကွ ဖြတ်တောက်ပါ။
ပုံး
ပိုက်များကို ထောက်ရန်နှင့် ဖြုတ်ရန်။ stacker ၏အရှည်ကို စိတ်ကြိုက်လုပ်နိုင်ပါသည်။
ပိုက်များကို ထောက်ရန်နှင့် ဖြုတ်ရန်။ stacker ၏အရှည်ကို စိတ်ကြိုက်လုပ်နိုင်ပါသည်။
stacker ပေါ်ရှိ ကော်ဖတ်ပိုက်ကို ချောမွေ့စွာ ရွှေ့နိုင်ရန်၊ stacker ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် stainless steel တစ်ခုလုံးကို လိမ်းပါ။
ကွိုင်ပိုက်ကို ဒလိမ့်တုံးထဲသို့ ထည့်ရန်၊ သိုလှောင်ခြင်းနှင့် သယ်ယူရလွယ်ကူသည်။ အများအားဖြင့် 110mm အောက်ပိုက်များအတွက် အသုံးပြုသည်။ ရွေးချယ်ရန်အတွက် ဘူတာတစ်ခုတည်းနှင့် ဘူတာနှစ်ခုရှိသည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာဒေတာ
မော်ဒယ် | ပိုက်အရွယ်အစား(mm) | Extruder | အထွက်(kg/h) | အမြန်နှုန်း (m/min) | စုစုပေါင်း ဓာတ်အား (KW) | မှို(အတွဲများ) | အအေးခံစနစ် |
SGB250 | ၉၀-၂၅၀ | SJ65 SJ75 | ၃၀၀ | ၁-၄ | ၁၅၀ | 48 | လေအေးနှင့် ရေအေး |
SGB500 | ၂၀၀-၅၀၀ | SJ75 SJ90 | ၆၀၀ | ၁-၄ | ၂၀၀ | 40 | လေအေးနှင့် ရေအေး |