High Speed High Efficient PE Pipe Extrusion Line
ဖော်ပြချက်
Hdpe ပိုက်စက်ကို စိုက်ပျိုးရေး ဆည်မြောင်းပိုက်များ၊ ရေနုတ်မြောင်းများ၊ ဓာတ်ငွေ့ပိုက်များ၊ ရေပေးဝေသော ပိုက်များ၊ ကေဘယ်ကြိုးပိုက်များ စသည်တို့အတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။
PE ပိုက် extrusion line တွင် ပိုက် extruder၊ pipe dies၊ calibration units၊ cooling tank၊ haul-off၊ cutter၊ stacker/coiler နှင့် peripherals အားလုံး ပါဝင်ပါသည်။ Hdpe ပိုက်ပြုလုပ်သည့်စက်သည် အချင်း 20 မှ 1600mm ရှိသော ပိုက်များကို ထုတ်လုပ်သည်။
ပိုက်တွင် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော၊ မြင့်မားသောစက်မှုစွမ်းအား၊ ပတ်ဝန်းကျင်ဖိအားအက်ကွဲကြောင်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ကောင်းမွန်စွာတွားသွားခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းစသည်ဖြင့် Hdpe ပိုက်ထုတ်ခြင်းစက်ကို စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် extruder ဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး မြန်နှုန်းမြင့်နှင့် ဆူညံသံနည်းပါးသော reducer တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ၊ ပိုက်များ၏တိကျသောအတိုင်းအတာကိုတက်ရန်ဖောက်သည်၏တောင်းဆိုမှုအရ၊ gravimetric ဆေးထိုးယူနစ်နှင့် ultrasonic အထူညွှန်ပြချက်တို့ကိုစုစည်းနိုင်သည်။
မြင့်မားသောအဆင့်နှင့် အလိုအလျောက် tube ထုတ်လုပ်မှုကိုရရှိရန် လေဆာပရင်တာ crusher၊ shredder၊ water chiller၊ air compressor စသည်တို့ကဲ့သို့ Turn key solution ကို ပေးနိုင်ပါသည်။
လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှု
ကုန်ကြမ်း+ Master Batches → ရောစပ်ခြင်း → ဖုန်စုပ်စက် → ပလပ်စတစ် Hopper Drier → တစ်ခုတည်းသောဝက်အူ extruder → အရောင်လိုင်းများအတွက် ပူးတွဲ extruder နှင့် Multi Layers → Mold နှင့် calibrator → Vacuum Calibration Tank → Spray Cooling Water Tank → Haul-off စက် → Cutting Machine → Stacker (အကွေ့အကောက်စက်)
အင်္ဂါရပ်များနှင့် အားသာချက်များ
1.Hdpe ပိုက်စက်ကို ဥရောပအဆင့်မြင့်နည်းပညာနှင့် R&D အတွေ့အကြုံ၊ နှစ်ပေါင်းများစွာ အဆင့်မြင့်သော ဒီဇိုင်း၊ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ဖွဲ့စည်းပုံ၊ မြင့်မားသော ယုံကြည်စိတ်ချရမှု၊ မြင့်မားသော ဒီဂရီ အလိုအလျောက်စနစ်တို့ကို အခြေခံ၍ ကျွန်ုပ်တို့မှ တီထွင်ပါသည်။
2. အထူးစည်အစာကျွေးခြင်းဖွဲ့စည်းပုံပါရှိသော Hdpe ပိုက် extruder သည် extrusion စွမ်းရည်ကို အကြီးအကျယ်တိုးတက်စေနိုင်သည်။
3. တိကျသောသမထိန်းချုပ်မှု၊ ကောင်းမွန်သောပလပ်စတစ်ပြုလုပ်မှု၊ တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှု။
4. Hdpe ပိုက်စက်သည် တစ်ပြိုင်တည်းလုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းကို နားလည်သဘောပေါက်ပြီး PLC ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို လက်ခံသည်။
5. Human-computer interface သည် လည်ပတ်ရန် လွယ်ကူသည်၊ အဆင်ပြေပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသည်။
6. ခရုနှင့် ရာဇမတ်ကွက် အမျိုးအစား အသေအသေများ ရွေးချယ်မှု။
7. မျဉ်း၏ အစိတ်အပိုင်းအချို့ကို ပြောင်းလဲခြင်းသည် အလွှာနှစ်လွှာနှင့် အလွှာပေါင်းများစွာ ပူးတွဲထုတ်ယူခြင်းကိုလည်း သိရှိနိုင်သည်။
8. လိုင်း၏ အစိတ်အပိုင်းအချို့ကို ပြောင်းလဲခြင်းသည် PP၊ PPR ပိုက်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
အသေးစိတ်

Single Screw Extruder
ဝက်အူဒီဇိုင်းအတွက် 33:1 L/D အချိုးကို အခြေခံ၍ ကျွန်ုပ်တို့သည် 38:1 L/D အချိုးကို တီထွင်ထားပါသည်။ 33:1 အချိုးနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက 38:1 အချိုးသည် 100% ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်း၏ အားသာချက်ရှိပြီး အထွက်စွမ်းရည်ကို 30% တိုးမြင့်စေကာ ပါဝါသုံးစွဲမှုကို 30% အထိ လျှော့ချကာ linear extrusion စွမ်းဆောင်ရည်နီးပါးအထိ ရှိလာပါသည်။
Simens Touch Screen နှင့် PLC
ကျွန်ုပ်တို့၏ ကုမ္ပဏီမှ တီထွင်ထားသော ပရိုဂရမ်ကို အသုံးပြုပါ၊ စနစ်ထဲသို့ ထည့်သွင်းရန် အင်္ဂလိပ် သို့မဟုတ် အခြားဘာသာစကားများ ရှိသည်။
Spiral Structure of Barrel
စည်ပိုင်း၏ အစာကျွေးခြင်းအပိုင်းသည် ပစ္စည်းအစာကျက်ခြင်းကို တည်ငြိမ်စေရန်နှင့် အစာကျွေးနိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ခရုပတ်ဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုပါသည်။
Screw အထူးဒီဇိုင်း
ဝက်အူအား ကောင်းမွန်သော ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်မှုနှင့် ရောစပ်မှုသေချာစေရန် အထူးဖွဲ့စည်းပုံဖြင့် ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည်။ အရည်ကျိုထားသောပစ္စည်းသည် ဤဝက်အူ၏အစိတ်အပိုင်းကို မဖြတ်သန်းနိုင်ပါ။
Air Cooled Ceramic အပူပေးစက်
ကြွေထည်အပူပေးစက်သည် တာရှည်အလုပ်မလုပ်စေရန် အာမခံပါသည်။ ဤဒီဇိုင်းသည် အပူပေးစက်နှင့် လေနှင့် ထိတွေ့သည့် ဧရိယာကို တိုးမြှင့်ရန်ဖြစ်သည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်သော လေအေးပေးသည့် အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိစေရန်။
အရည်အသွေးမြင့် Gearbox
ဂီယာတိကျမှုကို 5-6 တန်းနှင့် 75dB အောက်ရှိ ဆူညံသံနိမ့်ကြောင်း သေချာစေရမည်။ ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော ဖွဲ့စည်းပုံဖြစ်သော်လည်း မြင့်မားသော torque ရှိသည်။
Extrusion Die Head
Extrusion Die ဦးခေါင်းသည် ခရုပတ်ဖွဲ့စည်းပုံကို သက်ရောက်သည်၊ ပစ္စည်းတစ်ခုစီကို စီးဆင်းသည့်ချန်နယ်ကို အညီအမျှထားရှိပါ။ ချန်နယ်တစ်ခုစီသည် ပစ္စည်းကို ချောမွေ့စွာ စီးဆင်းစေရန် အပူပေးခြင်းနှင့် မှန်ကို ပွတ်တိုက်ပြီးဖြစ်သည်။ Die head structure သည် ကျစ်လျစ်ပြီး အမြဲတမ်း 19 မှ 20Mpa မှ တည်ငြိမ်သောဖိအားကိုပေးပါသည်။ ဤဖိအားအောက်တွင်၊ ပိုက်အရည်အသွေးသည် ကောင်းမွန်ပြီး အထွက်စွမ်းရည်အပေါ် သက်ရောက်မှု အနည်းငယ်သာရှိသည်။ အလွှာတစ်ခုတည်း သို့မဟုတ် အလွှာပေါင်းများစွာ ပိုက်ကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

Die Head ၏ရွေ့လျားကိရိယာ
အရွယ်အစားကြီးသော အသေခေါင်းအတွက်၊ ရွေ့လျားသည့်ကိရိယာသည် အသေခေါင်းကို ရှေ့နှင့်နောက်သို့ ရွှေ့နိုင်ပြီး သေခေါင်း၏ အမြင့်ကိုလည်း ချိန်ညှိနိုင်သည်။ လုပ်ဆောင်ချက်သည် မြန်ဆန်လွယ်ကူသည်။
Die Head Rotary ကိရိယာ
rotary device ပါသော အရွယ်အစားကြီးသော အသေခေါင်းအတွက်၊ အသေခေါင်းသည် 90 ဒီဂရီဖြင့် လှည့်နိုင်သည်။ ချုံပုတ်၊ mandrel၊ အသေခေါင်းကိုပြောင်းသောအခါ 90 ဒီဂရီလှည့်လိမ့်မည်။ ချုံပုတ်နှင့် mandrel ကိုရုတ်သိမ်းရန်ကရိန်းကိုသုံးနိုင်သည်။ ဒီနည်းက အရမ်းအဆင်ပြေတယ်။
အပူထုတ်ကိရိယာ
ကြီးမားပြီး ထူသောပိုက်ကို ထုတ်လုပ်ရန် ဤကိရိယာကို အသေခေါင်းတွင် ထည့်သွင်းထားသည်။ ပိုက်အတွင်းပိုင်းအပူနှင့် နံရံအတွင်းရှိ အအေးခံပိုက်များဆီသို့။ အပူပေးထားသော ကုန်ကြမ်းကို အခြောက်ခံရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။
Core အတွက် အအေးခံကိရိယာ
ကြီးမားသောအချင်းနှင့် နံရံအထူရှိသော ပိုက်ကို ထုတ်လုပ်သောအခါတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အပူလွန်ကဲခြင်းကို ရှောင်ရှားရန်နှင့် ပစ္စည်းအရည်အသွေးကောင်းမွန်စေရန်အတွက် အအေးခံပန်ကာဖြင့် အအေးခံပန်ကာနှင့် ဆီကို အသုံးပြုပါမည်။

Vacuum Calibration Tank
Vacuum Calibration tank ကို စံပိုက်အရွယ်အစားရောက်အောင် ပုံဖော်ရန်နှင့် အအေးခံရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် နှစ်ထပ်အခန်းဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုသည်။ အအေးခံခြင်းနှင့် လေဟာနယ်လုပ်ဆောင်ချက်ကို သေချာစေရန် ပထမအခန်းသည် အတိုအရှည်ဖြစ်သည်။ ချိန်ညှိကိရိယာကို ပထမခန်း၏အရှေ့ဘက်တွင် ထားရှိထားပြီး ပိုက်ပုံသဏ္ဍာန်ကို အဓိကအားဖြင့် ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသောကြောင့်၊ ဤဒီဇိုင်းသည် ပိုက်၏ မြန်မြန်ဆန်ဆန် ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် အအေးခံခြင်းတို့ကို သေချာစေသည်။
Calibrator အတွက် ပြင်းထန်သော အအေးခံခြင်း။
ပိုက်အတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အအေးပေးသည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် မြန်နှုန်းမြင့်သေချာစေရန် ချိန်ညှိမှုအတွက် အထူးအအေးပေးစနစ်ဖြင့်။ အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော spray nozzle နှင့်အတူ ပိုမိုကောင်းမွန်သော cooling effect ကိုရရှိကာ အညစ်အကြေးများ ပိတ်ဆို့ရန်မလွယ်ကူပါ။
ပိုက်အတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပံ့ပိုးမှု
အရွယ်အစားကြီးသောပိုက်အတွက်၊ အရွယ်အစားတစ်ခုစီတွင် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင် စက်ဝိုင်းပုံအထောက်အပံ့ပြားရှိသည်။ ဤဖွဲ့စည်းပုံသည် ပိုက်လုံးပတ်မှုကို ကောင်းမွန်စွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။
အသံတိတ်စက်
လေဟာနယ်ထဲသို့ လေဝင်လာသောအခါ ဆူညံသံများကို လျှော့ချရန်အတွက် လေဟာနယ်ကို ချိန်ညှိသည့် အဆို့ရှင်ပေါ်တွင် အသံတိတ်စက်ကို ထားရှိပါ။
Pressure Relief Valve
ဖုန်စုပ်ကန်ကို ကာကွယ်ရန်။ လေဟာနယ်ဒီဂရီသည် အမြင့်ဆုံးကန့်သတ်ချက်သို့ရောက်ရှိသောအခါ တိုင်ကီကွဲခြင်းမဖြစ်စေရန် လေဟာနယ်ဒီဂရီကို လျှော့ချရန် အလိုအလျောက်ပွင့်လာမည်ဖြစ်သည်။ ဖုန်စုပ်ဒီဂရီ ကန့်သတ်ချက်ကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။
Double Loop ပိုက်လိုင်း
တိုင်ကီအတွင်း သန့်ရှင်းသော အအေးခံရေကို ပေးဆောင်ရန် ရေစစ်ထုတ်သည့်စနစ်ပါရှိသော အဝိုင်းတစ်ခုစီ။ တိုင်ကီအတွင်း အအေးခံရေကို စဉ်ဆက်မပြတ် ပံ့ပိုးပေးသည့် ကွင်းနှစ်ကွင်းကိုလည်း သေချာစေသည်။
ရေ၊ ဓာတ်ငွေ့ ခွဲထုတ်ခြင်း။
ဓာတ်ငွေ့ရေကို ခွဲထုတ်ရန်။ ဇောက်ထိုးကနေ ဓာတ်ငွေ့တွေ ကုန်သွားတယ်။ ရေက အကျဘက်ကို စီးဆင်းသွားတယ်။
အလိုအလျောက်ရေထိန်းချုပ်မှုအပြည့်
Mechanical temperature control ဖြင့် ရေအပူချိန်ကို တိကျပြီး တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်စေရန်။
ရေဝင်ပေါက်နှင့် ထွက်ပေါက်စနစ် တစ်ခုလုံးကို အလိုအလျောက် အပြည့်အဝ ထိန်းချုပ်ထားပြီး တည်ငြိမ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသည်။
Centralized Drainage ကိရိယာ
ဖုန်စုပ်ကန်မှ ရေနုတ်မြောင်းအားလုံးကို ပေါင်းစပ်ပြီး သံမဏိပိုက်လိုင်းတစ်ခုသို့ ချိတ်ဆက်ထားသည်။ လည်ပတ်မှုပိုမိုလွယ်ကူမြန်ဆန်စေရန် ပေါင်းစပ်ပိုက်လိုင်းကို ပြင်ပရေနုတ်မြောင်းသို့သာ ချိတ်ဆက်ပါ။
Spray Cooling Water Tank
အအေးခံကန်ကို ပိုက်ကို နောက်ထပ်အအေးခံရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။

Pipe Clamping ကိရိယာ
ဖုန်စုပ်ကန်မှ ပိုက်ထွက်လာသည့်အခါ ဤကိရိယာသည် ပိုက်လုံးဝိုင်းမှုကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။
Water Tank Filter
ပြင်ပမှရေများဝင်ရောက်လာသောအခါတွင် ကြီးမားသောအညစ်အကြေးများကို ရှောင်ရှားရန် ရေကန်အတွင်း ဇကာဖြင့်ပြုလုပ်ပါ။
အရည်အသွေးမီ Spray Nozzle
အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော spray nozzles များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော cooling effect ရှိပြီး အညစ်အကြေးများ ပိတ်ဆို့ရန် မလွယ်ကူပါ။
ပိုက်ပံ့ပိုးမှု ထိန်းညှိကိရိယာ
ကွဲပြားခြားနားသောအချင်းရှိသောပိုက်ကိုပံ့ပိုးရန်ညှိနှိုင်းမှုလုပ်ဆောင်ချက်နှင့်အတူပံ့ပိုးမှု။
ပိုက်ပံ့ပိုးမှု ကိရိယာ
အထူးသဖြင့် အချင်းနှင့် နံရံအထူကြီးရှိသော ပိုက်များကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အထူးသဖြင့် အသုံးပြုသည်။ ဤစက်ပစ္စည်းသည် လေးလံသောပိုက်များကို ထပ်လောင်းပံ့ပိုးပေးပါမည်။

Haul Off စက်
Haul off စက်သည် ပိုက်ကို တည်ငြိမ်စွာ ဆွဲယူရန် လုံလောက်သော ဆွဲငင်အားကို ပေးသည်။ မတူညီသော ပိုက်အရွယ်အစားနှင့် အထူအရ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ ကုမ္ပဏီသည် ဆွဲငင်နှုန်း၊ ခြေသည်းအရေအတွက်၊ ထိရောက်သော ဆွဲငင်အားကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ ပိုက်ထုတ်ခြင်းအမြန်နှုန်းနှင့် ပေါင်းစပ်မှုအမြန်နှုန်းတို့ ကိုက်ညီမှုရှိစေရန်၊ ဆွဲယူစဉ်အတွင်း ပိုက်၏ပုံပျက်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။
သီးသန့် Traction Motor
ခြေသည်းတစ်ခုစီတွင် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်ဆွဲအားမော်တာပါရှိပြီး ဆွဲငင်မော်တာတစ်လုံး အလုပ်မလုပ်ပါက အခြားမော်တာများသည် ဆက်လက်အလုပ်လုပ်နိုင်သည်။ ပိုကြီးသော ဆွဲငင်အား၊ ပိုမိုတည်ငြိမ်သော ဆွဲငင်အားနှင့် ဆွဲငင်အား ပိုမိုကျယ်ပြန့်စေရန် servo motor ကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။
ခြေသည်း ထိန်းညှိကိရိယာ
ခြေသည်းများအားလုံးကို အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးဖြင့် ပိုက်ဆွဲရန် ခြေသည်းများ၏ အနေအထားကို ချိန်ညှိသည့်အခါ ခြေသည်းများအားလုံး တညီတည်း ရွေ့လျားသွားမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် လုပ်ဆောင်ချက်ကို ပိုမိုမြန်ဆန်လွယ်ကူစေသည်။
User Friendly ဒီဇိုင်း
Siemens ဟာ့ဒ်ဝဲနှင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီမှ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော သုံးစွဲသူအကြိုက်ဆော့ဖ်ဝဲဖြင့် လုပ်ဆောင်ချက်ကို extruder ဖြင့် ထပ်တူပြု၍ လုပ်ဆောင်ချက်ကို ပိုမိုလွယ်ကူမြန်ဆန်စေသည်။ သေးငယ်သော ပိုက်များကို ဆွဲထုတ်ရန်အတွက် သုံးစွဲသူသည် ခြေသည်းအချို့ကိုသာ ရွေးချယ်နိုင်သည်။
သီးခြားလေဖိအားထိန်း
၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်လေဖိအားထိန်းချုပ်မှုနှင့်အတူခြေသည်းတစ်ခုစီ, ပိုတိကျ, စစ်ဆင်ရေးပိုမိုလွယ်ကူသည်။
. ပိုက်များ၏ပုံသဏ္ဍာန်မဆုံးရှုံးဘဲမြင့်မားသောဆွဲအား
. လျှောက်လွှာအရ ၂၊ ၃၊ ၄၊ ၆၊ ၈၊၁၀ သို့မဟုတ် ၁၂ ကျိုင်းကောင်များ တပ်ဆင်ထားသည်။
. တည်ငြိမ်သော torque နှင့်လည်ပတ်မှုကိုပေးစွမ်းရန်အတွက် Servo မော်တာမောင်းနှင်ခြင်း။
. အောက်ပိုင်းကျိုင်းကောင်များကို မော်တော်ဖြင့်နေရာချထားခြင်း။
. ရိုးရှင်းသောလည်ပတ်မှု
. အမြင့်ဆုံးဘေးကင်းမှုအတွက် လုံးဝပိတ်ကာကွယ်မှု
. ပိုက်ပေါ်တွင် အမှတ်အသားမရှိသော အထူးရော်ဘာပြားများပါသော ကွင်းဆက်အကူများ။
. extruder screw speed နှင့် synchronization သည် ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းကို ပြောင်းလဲနေစဉ်အတွင်း တည်ငြိမ်သောထုတ်လုပ်မှုကို ခွင့်ပြုသည်။
ပိုက်ဖြတ်စက်
တိကျသောဖြတ်တောက်မှုရရှိရန် Siemens PLC မှ ထိန်းချုပ်ထားသော ပလပ်စတစ်ပိုက်ဖြတ်စက်ဟုလည်း ခေါ်သည်။ ဖောက်သည်ဖြတ်လိုသော ပိုက်အရှည်ကို သတ်မှတ်နိုင်သည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုပြီးမြောက်ရန်အတွက် ဘက်စုံပါဝင်လုပ်ဆောင်မှုများ (ဓါးများနှင့်လွှများကိုကာကွယ်ရန်၊ ထူထဲသောပိုက်အတွက်ပိတ်နေသောဓါးနှင့်လွှများကိုကာကွယ်ရန်နှင့်ပိုက်၏မျက်နှာကိုဖြတ်တောက်ခြင်းသည်ချောမွေ့သည်)။

Universal Clamping ကိရိယာ
မတူညီသော ပိုက်အရွယ်အစားများအတွက် universal clamping ကိရိယာကို အသုံးပြုပါ၊ ပိုက်အရွယ်အစား ပြောင်းလဲသည့်အခါ ကုပ်ကိရိယာကို ပြောင်းလဲရန် မလိုအပ်ပါ။
Saw နှင့် Blade လဲလှယ်နိုင်သည်။
အချို့သော ဖြတ်စက်များတွင် လွှနှင့် ဓါးများ တပ်ဆင်ထားသည်။ ပိုက်အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးအတွက် လွှနှင့်ဓါးဖြတ်ခြင်းကို လဲလှယ်နိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် လွှနှင့်ဓါးများသည် အထူးလိုအပ်ချက်အတွက် အတူတကွ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
ဗဟိုအမြင့် ချိန်ညှိခြင်း။
ကုပ်ကိရိယာအတွက်လျှပ်စစ်ချိန်ညှိကိရိယာနှင့်အတူ။ လုပ်ဆောင်ချက် ပိုမြန်ပြီး ပိုလွယ်တယ်။ လုံခြုံမှုရှိစေရန် ကန့်သတ်ခလုတ်ဖြင့်။
. extrusion speed ဖြင့် အလိုအလျောက် ထပ်တူပြုခြင်း။
. လှီးဖြတ်ခြင်းနှင့် နှိမ့်ချခြင်းအတွက် ဒစ်ပြားနှင့် ကြိတ်ဖြတ်ခြင်း တပ်ဆင်ထားသော ဂြိုဟ်
. ဖုန်မှုန့်မရှိသော မျက်နှာပြင်ကို ချောမွေ့စွာ ဖြတ်တောက်နိုင်စေရန်အတွက် Chip-free disk blade တပ်ဆင်ထားပါသည်။
. ထိတွေ့မျက်နှာပြင် ထိန်းချုပ်မှုဘောင်
. လှုပ်ရှားမှုအားလုံးကို မော်တာဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားပြီး ထိန်းချုပ်ဘောင်မှ ထိန်းချုပ်ထားသည်။
. လွယ်ကူသောလည်ပတ်မှုအတွက် universal clamping ကိုအသုံးပြု၍ ပိုက်ပိတ်ဆို့ခြင်း။
. ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက် နည်းပါးသည်။
. အမြင့်ဆုံးဘေးကင်းစေရန်အတွက် လုံးဝပိတ်ပြီး လုံခြုံသောစက်

ပုံး
ပိုက်များကို ထောက်ရန်နှင့် ဖြုတ်ရန်။ stacker ၏အရှည်ကို စိတ်ကြိုက်လုပ်နိုင်ပါသည်။
ပိုက်မျက်နှာပြင်ကာကွယ်မှု
ရွေ့လျားသောအခါပိုက်မျက်နှာပြင်ကိုကာကွယ်ရန် roller နှင့်အတူ, ။
ဗဟိုအမြင့် ချိန်ညှိခြင်း။
မတူညီသော ပိုက်အရွယ်အစားများအတွက် ဗဟိုအမြင့်ကို ချိန်ညှိရန် ရိုးရှင်းသော ချိန်ညှိကိရိယာဖြင့်။
ကွိုင်
ကွိုင်ပိုက်ကို ဒလိမ့်တုံးထဲသို့ ထည့်ရန်၊ သိုလှောင်ခြင်းနှင့် သယ်ယူရလွယ်ကူသည်။ အများအားဖြင့် 110mm အောက်ပိုက်များအတွက် အသုံးပြုသည်။ ရွေးချယ်ရန်အတွက် ဘူတာတစ်ခုတည်းနှင့် ဘူတာနှစ်ခုရှိသည်။

ဆာဗာမော်တာအသုံးပြုခြင်း။
ပိုက်ရွှေ့ပြောင်းခြင်းနှင့် အကွေ့အကောက်များအတွက် servo motor ကို ရွေးချယ်နိုင်ပြီး၊ ပိုမိုတိကျပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပိုက်များကို ရွှေ့ပြောင်းနိုင်သည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာဒေတာ
အချင်းအကွာအဝေး(mm) | Extruder မော်ဒယ် | မက်တယ်။ စွမ်းရည်(ကီလိုဂရမ်/နာရီ) | မက်တယ်။ လိုင်းအမြန်နှုန်း(m/min) | Extruder ပါဝါ (KW) |
Ф20-63 | SJ65/33 | ၂၂၀ | 12 | 55 |
Ф20-63 | SJ60/38 | ၄၆၀ | 30 | ၁၁၀ |
Ф20-63 Dual | SJ60/38 | ၄၆၀ | ၁၅×၂ | ၁၁၀ |
Ф20-110 | SJ65/33 | ၂၂၀ | 12 | 55 |
Ф20-110 | SJ60/38 | ၄၆၀ | 30 | ၁၁၀ |
Ф20-160 | SJ60/38 | ၄၆၀ | 15 | ၁၁၀ |
Ф50-250 | SJ75/38 | ၆၀၀ | 12 | ၁၆၀ |
Ф110-450 | SJ90/38 | ၈၅၀ | 8 | ၂၅၀ |
Ф250-630 | SJ90/38 | ၁,၀၅၀ | 4 | ၂၈၀ |
Ф500-800 | SJ120/38 | ၁၃၀၀ | 2 | ၃၁၅ |
Ф710-1200 | SJ120/38 | ၁,၄၅၀ | 1 | ၃၅၅ |
Ф1000-1600 | SJ 90/38 SJ 90/38 | ၁,၉၀၀ | ၀.၆ | ၂၈၀ ၂၈၀ |